Запчасти от А до Я

Компания KNORR-Bremse основана в 1905. Основателем является Георг Кнорр. Изначально компания ориентировалась на выпуск запчастей для автомобилей и составляющих промышленного оборудования. Сегодня компания превратилась в ведущего поставщика на мировом рынке различных тормозных систем для грузовиков, железнодорожного транспорта. Компания динамично развивается: за сто лет своего существования она вышла за рамки внутреннего рынка и превратилась в международный концерн. В структуру концерна входят заводы и дочерние предприятия, расположенные в 25 странах мира, а также развитая дистрибьюторская сеть, охватывающая 60 стран мира. Knorr-Bremse предлагает полный комплект аппаратов пневматической и электронной тормозных систем на производство и соответственно рынок запасных частей коммерческого транспорта. Гамма продукции полностью покрывает всю тормозную систему, от подготовки воздуха до тормозных механизмов. Knorr-Bremse предлагает гамму систем управления, включая пневматическую подвеску и систему стабилизации устойчивости. Основная цель работы Knorr-Bremse - удовлетворение запросов клиентов, что является основой совместного достижения успеха. Knorr-Bremse стремится к тому, чтобы каждый ее сотрудник при выполнении своих обязательств ориентировался на потребителя. Сегодня компания KNORR-BREMSE предлагает самый обширный ассортимент тормозных систем для грузовиков, включающий в себя пневматические, пневмогидравлические, электронные системы; системы подвески для любых коммерческих автомобилей, колесных тормозных механизмов и систем управления. Knorr-Bremse - лидирующий мировой поставщик тормозных систем и систем управления для коммерческого транспорта. Knorr-Bremse - поставщик всех ведущих производителей транспортных средств по всему миру. Особое внимание уделяется качеству, надежности и безопасности выпускаемой продукции. Вся продукция имеет сертификаты качества по системе ISO 9001, а также ISO TS16949, введенном в действие в 2001г. Компания также является инновационным разработчиком прогрессивных электронных и пневматических систем. Дисковые тормоза производства Knorr-Bremse имеют небольшой вес до 50 кг, однако при этом они производят торможение с мощностью в 900кВТ. В результате по надежности и эффективности тормозные системы Knorr-Bremse практически не имеют себе равных. Электронные системы Knorr-Bremse обеспечивают высочайший уровень управления автомобилем - срабатывание системы происходит в течение миллисекунд. Надежность систем Knorr-Bremse обусловлено точным соблюдением технологии производства и используемым ноу-хау. Новое поколение компрессоров, производимых Knorr-Bremse, является оптимальным решением для коммерческого автотранспорта. Для данных компрессоров характерны малый выброс масла, большая производительность и низкая температура подводимого воздуха. Оптимальная система энергосбережения обеспечивает снижение расхода мощности. Компания производит полный модельный ряд изделий тормозных камер, совместимый с широким спектром выпускаемых автомобилей. Knorr-Bremse является ко всему прочему лидером в области производства пневматических дисковых тормозов для грузовиков, автобусов и прицепов. Они обеспечивают совместимость с современными электронными системами управления типа ABS и EBS и более эффективны, нежели колодочные тормозные системы. Плюс к этому компания производит высокоточные датчики АБС для грузовиков, клапаны пневмоподвески, модули подготовки воздуха, ремкомплекты, суппорта и скобы суппортов пневматических дисковых тормозных систем, тормозные колодки.

Содружество компаний "АвтоАльянс" предлагает оригинальную продукцию производства ОАО "Борисовский завод агрегатов" (БЗА) - одного из ведущих производителей турбокомпрессоров, компрессоров, насосов и фильтров для автотракторной техники. Применение новых технологий и современного оборудования при разработке и производстве продукции является генеральным направлением в развитии предприятия. На турбокомпрессорах применяется более совершенный подшипниковый узел с установленной моно-втулкой, который работает как центрифуга, что позволяет использовать менее качественное масло и увеличивает ресурс работы подшипникового узла. На пневмокомпрессорах вместо традиционного пружинного клапана применяется лепестковый, что позволяет значительно увеличить производительность компрессора, не внося конструкторских изменений. Для проектирования новых изделий и модернизации уже существующих применяется трехмерное проектирование. Изготовление оснастки производится по трехмерным моделям, что позволяет выпускать продукцию с наиболее высокими качественными характеристиками. Для производства отливок колес компрессоров и колес турбин на заводе внедрены уникальные технологии литья тонкостенных отливок по эластичным моделям в разовые гипсовые формы методом вакуумного всасывания и литья по выплавляемым моделям в вакууме. Для изготовления и испытания компрессоров на заводе разработаны и внедрены современные прецизионные технологии, применяемые в массовом и крупносерийном производстве. Обработка деталей производится по 6-7 квалитету точности. На заводе внедрена балансировка ротора турбокомпрессора в сборе с корпусом подшипника на оборудовании мирового лидера в производстве балансировочной техники - германской фирмы "SCHENCK", на рабочих частотах вращения - более 100 тысяч оборотов в минуту. РУП "Борисовский завод агрегатов" активно сотрудничает с научно-исследовательскими организациями, применяя в производстве последние достижения науки и совместные разработки. В разработке конкурентоспособного турбокомпрессора высокого технического уровня совместно со специалистами предприятия принимают участие ведущие научные организации республики. 

Производитель FUBAG специализируется на создании профессионального оборудования, подходящего как для ремонта, так и для строительства.

Более 40 лет упорной работы и развития торговой марки позволило компании Fubag поставлять продукцию заграницу и стать первой на рынке Европы.

Инженеры и дизайнеры из Центра Развития Баварии, осуществляющие свою деятельность в Fubag, создали абсолютно новую высококачественную продукцию, используя новые методики и технологии. Таким образом, организация стала обладать собственными интеллектуальными разработками и ноу-хау.

Производственные мощности FUBAG в таких странах как Германия и Швейцария положительно повлияли на репутацию бренда и позволили заслужить общественное признание. Новые технологические центры, направленные на изучение и сварочных технологий во Франции, значительно расширили модельный ряд. Промышленные компрессорные технологии в Италии — повысили возможности производства более качественного оборудования FUBAG.

Ассортимент:

• Измерительный инструмент

• Генераторы

• Сварочное оборудование

• Садовая техника

• Компрессорное оборудование

• Пневмоинструмент

• Пуско-зарядные устройства

• Мотопомпы

• Камнерезные станки

• Алмазные отрезные диски

• Строительные палесосы

Основным родом деятельности завода ЗАО "Паневежио АУРИДА" (Литва) является производство одно- и двухцилиндровых автокомпрессоров, предназначенных для снабжения сжатым воздухом тормозных систем грузовых автомобилей, автобусов, тракторов.

ЗАО "Паневежио Аурида" был учрежден в 1995 году на базе бывшего Паневежского завода автокомпрессоров, имеющего опыт и традиции производства автомобильных компрессоров с 1959 г. Долгое и плодотворное сотрудничество связывает Aurida c "КАМАЗ", "ЛАЗ", "ПАЗ", "КРАЗ", "МАЗ", "ЗИЛ", "Петербургским тракторным заводом" и другими ведущими заводами.

Основная продукция предприятия - автомобильные одноцилиндровые и двухцилиндровые пневмокомпрессоры, рабочий объем которых от 60 до 750 см3 с воздушным охлаждением или подключаемые к охлаждающей системе автомобиля. Купленная и внедренная в производство лицензия компрессора немецкой фирмы "KNORR-BREMSE" для двигателей КАМАЗ, подняла технический уровень завода.

С 2002 г. на заводе внедрена система управления качеством сертифицированная в соответствии с международным стандартом ISO 9001:2000. С 2004 г. внедрена система управления защитой окружающей среды в соответствии стандарту ISO 14001:1996. Компрессоры, производимые ЗАО "Паневежио Аурида" сертифицированы системой сертификации ГОСТ Р. В 2012 году на заводе был внедрен стандарт ISO TS16949:2009. Все процессы каждый год полностью проверяются.

• В 2005 г. намечена программа освоения производства компрессоров для рынка запасных частей двигателей "VOLVO", "MAN", "Deutz", "SCANIA", "RABA", "Cummins", "Caterpillar" и других производителей автомобильной и тракторной техники.
• в 2015 году компания успешно реализовала проект «Приобретение научно-исследовательского оборудования UAB Panevėžio Aurida для создания компрессора нового поколения». Было инвестировано более 1,6 млн евро.
• С 2017 года завод начал поставки оригинальных запасных частей для компрессоров пневматических тормозов AURIDA. Запчасти поставляются упакованными в оригинальные коробки AURIDA.
• С 2018 года компания начала проектировать и производить компрессоры для сельского хозяйства: тракторов New-Holland, Case, Class, ПТЗ, МТЗ, комбайнов John-Deere, Zetor, Valtra.
• С 2019 года компания ежегодно проектирует, создает и производит 3-4 новые модели компрессоров. Последние продукты для КАМАЗ 18.3509015-20; 18.3509015-21

В ассортименте компании представлено более 65 различных типов воздушных компрессоров, применяемых практически для всех типов грузовых автомобилей, автобусах ("КАМАЗ", "ЛАЗ", "ПАЗ", "КРАЗ", "МАЗ", "ЗИЛ"). В ассортименте компании "АвтоАльянс" Вы всегда найдете большой перечень продукции завода ЗАО "Паневежио АУРИДА"

Производитель FUBAG специализируется на создании профессионального оборудования, подходящего как для ремонта, так и для строительства.

Более 40 лет упорной работы и развития торговой марки позволило компании Fubag поставлять продукцию заграницу и стать первой на рынке Европы.

Инженеры и дизайнеры из Центра Развития Баварии, осуществляющие свою деятельность в Fubag, создали абсолютно новую высококачественную продукцию, используя новые методики и технологии. Таким образом, организация стала обладать собственными интеллектуальными разработками и ноу-хау.

Производственные мощности FUBAG в таких странах как Германия и Швейцария положительно повлияли на репутацию бренда и позволили заслужить общественное признание. Новые технологические центры, направленные на изучение и сварочных технологий во Франции, значительно расширили модельный ряд. Промышленные компрессорные технологии в Италии — повысили возможности производства более качественного оборудования FUBAG.

Ассортимент:

• Измерительный инструмент

• Генераторы

• Сварочное оборудование

• Садовая техника

• Компрессорное оборудование

• Пневмоинструмент

• Пуско-зарядные устройства

• Мотопомпы

• Камнерезные станки

• Алмазные отрезные диски

• Строительные палесосы

Основным родом деятельности завода ЗАО "Паневежио АУРИДА" (Литва) является производство одно- и двухцилиндровых автокомпрессоров, предназначенных для снабжения сжатым воздухом тормозных систем грузовых автомобилей, автобусов, тракторов.

ЗАО "Паневежио Аурида" был учрежден в 1995 году на базе бывшего Паневежского завода автокомпрессоров, имеющего опыт и традиции производства автомобильных компрессоров с 1959 г. Долгое и плодотворное сотрудничество связывает Aurida c "КАМАЗ", "ЛАЗ", "ПАЗ", "КРАЗ", "МАЗ", "ЗИЛ", "Петербургским тракторным заводом" и другими ведущими заводами.

Основная продукция предприятия - автомобильные одноцилиндровые и двухцилиндровые пневмокомпрессоры, рабочий объем которых от 60 до 750 см3 с воздушным охлаждением или подключаемые к охлаждающей системе автомобиля. Купленная и внедренная в производство лицензия компрессора немецкой фирмы "KNORR-BREMSE" для двигателей КАМАЗ, подняла технический уровень завода.

С 2002 г. на заводе внедрена система управления качеством сертифицированная в соответствии с международным стандартом ISO 9001:2000. С 2004 г. внедрена система управления защитой окружающей среды в соответствии стандарту ISO 14001:1996. Компрессоры, производимые ЗАО "Паневежио Аурида" сертифицированы системой сертификации ГОСТ Р. В 2012 году на заводе был внедрен стандарт ISO TS16949:2009. Все процессы каждый год полностью проверяются.

• В 2005 г. намечена программа освоения производства компрессоров для рынка запасных частей двигателей "VOLVO", "MAN", "Deutz", "SCANIA", "RABA", "Cummins", "Caterpillar" и других производителей автомобильной и тракторной техники.
• в 2015 году компания успешно реализовала проект «Приобретение научно-исследовательского оборудования UAB Panevėžio Aurida для создания компрессора нового поколения». Было инвестировано более 1,6 млн евро.
• С 2017 года завод начал поставки оригинальных запасных частей для компрессоров пневматических тормозов AURIDA. Запчасти поставляются упакованными в оригинальные коробки AURIDA.
• С 2018 года компания начала проектировать и производить компрессоры для сельского хозяйства: тракторов New-Holland, Case, Class, ПТЗ, МТЗ, комбайнов John-Deere, Zetor, Valtra.
• С 2019 года компания ежегодно проектирует, создает и производит 3-4 новые модели компрессоров. Последние продукты для КАМАЗ 18.3509015-20; 18.3509015-21

В ассортименте компании представлено более 65 различных типов воздушных компрессоров, применяемых практически для всех типов грузовых автомобилей, автобусах ("КАМАЗ", "ЛАЗ", "ПАЗ", "КРАЗ", "МАЗ", "ЗИЛ"). В ассортименте компании "АвтоАльянс" Вы всегда найдете большой перечень продукции завода ЗАО "Паневежио АУРИДА"

Содружество компаний "АвтоАльянс" предлагает оригинальную продукцию производства ОАО "Борисовский завод агрегатов" (БЗА) - одного из ведущих производителей турбокомпрессоров, компрессоров, насосов и фильтров для автотракторной техники. Применение новых технологий и современного оборудования при разработке и производстве продукции является генеральным направлением в развитии предприятия. На турбокомпрессорах применяется более совершенный подшипниковый узел с установленной моно-втулкой, который работает как центрифуга, что позволяет использовать менее качественное масло и увеличивает ресурс работы подшипникового узла. На пневмокомпрессорах вместо традиционного пружинного клапана применяется лепестковый, что позволяет значительно увеличить производительность компрессора, не внося конструкторских изменений. Для проектирования новых изделий и модернизации уже существующих применяется трехмерное проектирование. Изготовление оснастки производится по трехмерным моделям, что позволяет выпускать продукцию с наиболее высокими качественными характеристиками. Для производства отливок колес компрессоров и колес турбин на заводе внедрены уникальные технологии литья тонкостенных отливок по эластичным моделям в разовые гипсовые формы методом вакуумного всасывания и литья по выплавляемым моделям в вакууме. Для изготовления и испытания компрессоров на заводе разработаны и внедрены современные прецизионные технологии, применяемые в массовом и крупносерийном производстве. Обработка деталей производится по 6-7 квалитету точности. На заводе внедрена балансировка ротора турбокомпрессора в сборе с корпусом подшипника на оборудовании мирового лидера в производстве балансировочной техники - германской фирмы "SCHENCK", на рабочих частотах вращения - более 100 тысяч оборотов в минуту. РУП "Борисовский завод агрегатов" активно сотрудничает с научно-исследовательскими организациями, применяя в производстве последние достижения науки и совместные разработки. В разработке конкурентоспособного турбокомпрессора высокого технического уровня совместно со специалистами предприятия принимают участие ведущие научные организации республики.